طراحی مجدد سیستم مونتاژ بر اساس متدولوژی یکپارچه ی تلفیقی و ارزیابی تاثیر آن بر شاخص های ارگونومی و بهره وری: مطالعه موردی

Redesign an assembly system based on the integrated methodology and evaluation of its effect on Ergonomics and Productivity: case study


چاپ صفحه
پژوهان
صفحه نخست سامانه
مجری و همکاران
مجری و همکاران
منابع
منابع
علوم پزشکی شهید بهشتی
علوم پزشکی شهید بهشتی

مجریان: مهناز صارمی

کلمات کلیدی: سیستم مونتاژ، اندازه¬گیری کار، ارگونومی، آنالیز پوسچر، خستگی، بهره¬وری.

اطلاعات کلی طرح
hide/show

کد طرح 6514
عنوان فارسی طرح طراحی مجدد سیستم مونتاژ بر اساس متدولوژی یکپارچه ی تلفیقی و ارزیابی تاثیر آن بر شاخص های ارگونومی و بهره وری: مطالعه موردی
عنوان لاتین طرح Redesign an assembly system based on the integrated methodology and evaluation of its effect on Ergonomics and Productivity: case study
کلمات کلیدی سیستم مونتاژ، اندازه¬گیری کار، ارگونومی، آنالیز پوسچر، خستگی، بهره¬وری.
نوع طرح کاربردی
نوع مطالعه مقطعی
مدت اجراء - روز 210
ضرورت انجام تحقیق در عملیات مونتاژ دستی افزایش بهره وری و حفظ سلامت کارکنان از اهمیت ویژه ای برخوردار است. در صنایع مونتاژ کمتر فعالیتی را می‌توان یافت که عاری از عوامل تهدیدکننده باشد. از طرفی شیوه های سنتی مونتاژ دیگر پاسخگوی نیاز صنایع و ضامن بقا در رقابتهای جهانی نیست. لذا کارخانجات مجبورند تولید را افزایش داده و در مقابل زمان تحویل کالا و میزان هزینه ها را کاهش دهند. بنابراین در صنایع مونتاژ دستی فشار وارده بر شرکت مستقیماً به تک تک کارگران فرایند مونتاژ وارد میشود. تحت این شرایط، مشکل اصلی کارخانجات مونتاژ این است که چگونه به صورت منطقی، حجم بهره-وری در واحد ساعت را افزایش دهند در حالی که نیروی کار سالم و مشتاق داشته باشند. برای رسیدن به این مقصود اتخاذ رویکردهای جامع و گسترده نیازمند است تا علیرغم تفاوت¬های موجود در دانش و فلسفه طراحی رشته های علوم مهندسی و ارگونومی، به کارگیری توامان این علوم در عین حال که بازدهی فوائد حاصل را کاربرد تک تک آنها را تقویت نماید. به بیان دیگر با اتخاذ رویکرد تلفیقی انتظار می رود که علیرغم افزایش میزان تولید، نیروی انسانی نیز از انگیزه¬ی کاری، راحتی و آسایش بیشتر و در نهایت خستگی کمتر برخوردار گردد. پژوهش حاضر سعی دارد بر اساس رویکرد یکپارچه¬ و تلفیقی از مهندسی مونتاژ و ارگونومی، سیستم مونتاژ یک صنعت لوازم خانگی را مجدداً طراحی نموده و اثر بخشی آن را بر شاخص¬های بهره¬وری، پوسچر کاری، ناراحتی¬های اسکلتی- عضلانی و خستگی مورد بررسی قرار دهد.
هدف کلی طراحی مجدد سیستم مونتاژ بر اساس متدولوژی یکپارچه¬ی تلفیقی و ارزیابی تاثیر آن بر شاخص¬های ارگونومی و بهره¬وری
خلاصه روش کار تحقیق حاضر، از نوع مطالعه¬ی مداخله¬ای است. ابتدا ارزیابی پوسچر، میزان شیوع ناراحتی¬های اسکلتی – عضلانی، میزان خستگی، مطالعه و اندازه¬گیری کار روی اپراتورهای خط مونتاژ اجاق گازهای توکار بررسی می¬گردد و بر اساس نتایج حاصل، طراحی مجدد ایستگاه¬های کار و مداخلات اصلاحی در جهت بهبود متغیرهای اندازه¬گیری شده انجام می¬شود و مجدداً متغیرهای فوق الذکر بررسی می¬گردند و در نهایت متغیرها با هم مقایسه می¬شوند تا میزان اثر بخش بودن مطالعه¬ی مورد نظر مشخص گردد.

اطلاعات مجری و همکاران
hide/show

نام و نام‌خانوادگی سمت در طرح نوع همکاری درجه‌تحصیلی پست الکترونیک
مهناز صارمیمجری اصلی دکترای تخصصی پی اچ دیsaremim@yahoo.com
احمد علی باباییهمکارمشاور طرحدکترای تخصصی پی اچ دیbabaei@gmail.com
سیده فاطمه موسویهمکاراجراء طرح musavi66@gmail.com

منابع
hide/show

1- Drury C.G. linking ergonomics and production. Int.J.Prod.Res 2000; 38(17): 4007-4018. 2- Eklund J.A.E. Relationships between ergonomics and quality in assembly works. Applied Ergonomics 1995; 26(1): 15-20. 3- Eklund, J.A.E. Ergonomics, quality and continuous improvement-conceptual and empirical relationships in an industrial context. Ergonomics 1997; 40 (10): 982-1001. 4- Helander M.G. A guide to the ergonomics of manufacturing. London: Taylor & Francis; 1995. 5- Clark D.R. Workstation evaluation and design. In: Bhattacharya A, McGlothlin J.D, Editors. Occupational Ergonomics: Theory and practice. New York: Marcel Dekker; 1996. 6- Paoli P, Merllie D. Third European Survey on Working Conditions 2000. Luxembourg: Office for Official Publications of the European Communities; 2001. 7- Docherty P, Forslin J, Shani A.B. Creating Sustainable Work Systems: Emerging Perspectives and Practice. London: Taylor & Francis: 2002. 8- Kadefors R. An integrated approach in the design of workstation. In: Stellman J.M, Editors. Encyclopedia of occupational health and safty. 4th ed. Geneva: ILO; 1998. 29-60. 9- Ayoub M.M. Workplace design and posture. Human Factor 1973; 15(3): 265-268. 10- Kroemer K.H.E. VDT workstation design. In: Helander M, Editors. Handbook of human-computer interaction. North-Holland: Elsevier Science Publisher B.V; 1988. 11- Kroemer K.H.E. Design of the computer workstation. In: Helander M, Landauer T.K, Prabho P, Editors. Handbook of human-computer interaction. North-Holland: Elsevier Science Publisher B.V; 1997. 12- Hignett S, McAtamney L. Rapid Entire Body Assessment (REBA). Applied Ergonomics 2000; 31(2): 201-205. 13- Grandjean E. Fatigue in industry. British Journal of Industrial Medicine 1979; 36: 175-186. 14- Michael S, Davd W. Fatigue. bmj 2002; 325(7362): 480-483. 15- Bridger rs. Introduction to Ergonomics. 2nd Ed. London: Taylor & Francis; 2003. 16- .Vries J.D, Michielsen H.J, Van Heck G.L. Assessment of fatigue among working people: a comparison of six questionnaires. Occupational and Environmental Medicine 2003; 60: 10-15. 17- .Hjollund N.H, Andersen J.H, Bech P. Assessment of fatigue in chronic disease: A bibliographic study of fatigue measurement scales. Health and Quality of life Outcomes 2007; 5: 12. 18- Vilas Rio, Del David, Longo, Francesco, Monteil, Nadia Rego. A general framework for the manufacturing workstation design optimization: a combined ergonomic and operational approach. Simulation: Transactions of the Society forModeling and Simulation International 2012; 89(3): 306–329. ¬¬ 19- Zandin K.B. Maynard’s Industrial Engineering Handbook – 5th Ed. New York: McGraw-Hill; 2001. 20- Maynard H.B. Stegemerten G.J. Schwab J.L. Methods-Time Measurement. New York: McGraw-Hill; 1948. 21- Yamada S. Challenges in dealing with human factors issues in manufacturing activities. In: Arisawa H et al, Editors. ER 2001 workshop-HUMACS, DASWIS, ECOMO, and DAMA, Yokohama. Berlin: Springer-Verlag, 10-29. 22- Eijnatten F.M. Intelligent manufacturing through participation: A participative simulation environment for integral manufacturing enterprise renewal, Hoofd-drop: The PSIM Consortium/TNO Arbeid. 2002. 23- Engstro Tomas, Johansson Hanse Jan, Kadefors, Roland musculoskeletal symptoms due to technical preconditions in long cycle time work in an automobile assembly plant: a study of prevalence and relation to psychosocial factors and physical exposure. Applied Ergonomics 1999; 30: 443-453. 24- Resnick M.L, Zanotti A. USING ERGONOMICS TO TARGET PRODUCTIVITY IMPROVEMENTS. Computers ind. Engng 1997; 33(1-2): 185-188. 25- Belokar R.M, Dhull Yashveer, Nain Surender, Nain Sudhir. Optimization of Time by Elimination of Unproductive Activities through ‘MOST’. International Journal of Innovative Technology and Exploring Engineering (IJITEE) 2012; 1:77-80. 26- Yadav Tarun Kumar. Measurement Time Method for EngineAssembly Line with Help of Maynard OperatingSequencing Technique (MOST). International Journal of Innovations in Engineering and Technology (IJIET) 2013; 2; 131-136. 27- Mehvish Jamil, Manisha Gupta, Abhishek Saxena, Vivek Agnihotri. Optimization of Productivity by Work Force Management through Ergonomics and Standardization of Process Activities using M.O.S.T Analysis- A Case Study. Global Journal of Researches in Engineering Mechanical and Mechanics Engineering 2013; 13: 45-56. 28- Longo F, Mirabelli G. Effective design of an assembly line using modelling and simulation. Journal of Simulation 2009; 3: 50–60. 29- Battini D, Faccio M, Persona A, Sgarbossa F. New methodological framework to improve productivity and ergonomics in assembly system design. International Journal of Industrial Ergonomics 2011; 41: 30-42. 30- علی احمدی، علیرضا. ارزیابی کار و زمان، تهران، مرکز انتشارات دانشگاه علم و صنعت ایران،1379.